淮海工业集团锻造作业实现自动化

近日，中国兵器淮海工业集团自动化锻造装置调试成功，投入生产使用，标志着锻造作业实现自动化。目前，该装置运转良好，各项参数达到设计指标。

为解决作业过程人员需求多、劳动强度大等难题，今年以来，淮海工业集团围绕“人机隔离、机器换人、黑灯工厂”专项工作任务，积极研究设计自动化锻造装置。

自动化锻造装置采用模块化设计，充分考虑了安装、使用、维修等方面的要求，总体布局合理，实用性强，安全可靠。“操作台实现了机电一体化，人机界面良好，分为自动作业模式和手动遥控作业模式，可视化操作真是方便多了。”操作工秦璐斌高兴地说。

在生产现场，8米多高的锻造机旁空无一人，只有“机械手”有序运转。“原来锻造作业需要6个人，设备温度在1000摄氏度左右，职工像守着‘炼丹炉’，三伏天更是热得汗水直淌。现在用了这个装置后，干活轻松多了。”锻造组组长彭剑笑着说。

自动化锻造装置应用推广后，提升了生产效率，降低了人工成本，改善了劳动条件。据了解，下一步淮海工业集团还将继续加快设备自动化、智能化升级步伐，不断提高智能化水平和生产效率，为企业高质量发展注入新活力、提供新动能。