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探访省级重点工程项目山西闽光年产4万吨高性能碳负极材料及配套项目

网络编辑 临汾 2022-06-07 14:01:25 0 负极 焦炉 万吨

夏日炎炎,数台装载机轰隆作响,多台吊车一字排开,争分夺秒、紧张作业,200余名工人坚守岗位赶进度……近日,记者走进位于翼城县高质量钢铁新材料工业园区的省级重点工程项目山西闽光年产4万吨高性能碳负极材料及配套项目施工现场,看到一派热火朝天的施工景象。

“该项目计划投资50亿元,分两期建设,周期为36个月。”该项目负责人黄书明介绍,投产后主要产品有冶金焦156万吨/年、LNG15万吨/年、液氨6万吨/年、高性能碳负极材料4万吨/年,有望实现年收入65亿元,预计年利税总额10亿元,新增就业岗位1200余个。

该项目一期工程建设包括年产156万吨焦化转型升级项目及焦炉煤气制LNG联产合成氨项目,计划投资35亿元,现已完成投资近10亿元。项目的总承包合同已签订、土地征用已全部完成,同时,焦炉区的地基处理和焦炉四大车设备、煤气鼓风机、焦炉耐材等主要设备材料采购也已完毕,预计明年7月份投产,随后二期工程开建。二期工程在传统煤焦产业的基础上,进一步延伸产业链,建设年产4万吨高性能碳负极材料项目及配套20万吨/年焦煤油制针状焦项目。

该项目是一个起点高、标准高、装备大型化、智能化与绿色化的项目。其中,年产156万吨焦化转型升级项目引进意大利PW6.73米捣固大型焦炉,建设规模为2×59孔,配套全干熄焦工艺,焦炉机械采用目前国内最先进的SCP一体机,可实现焦炉作业无人值守,配套完善的焦炉地面除尘地面站,焦炉烟道气经过脱硫脱硝后指标达到山西省要求超低排放要求,剩余焦炉煤气用于制LNG联产合成氨,同步建设备煤、焦处理、煤气净化和办公生产辅助设施,该项目炼焦工序能耗设计值能达到国内标杆水平。年产4万吨高性能碳负极材料项目配套针状焦原料系统,煤焦油深加工得到针状焦,针状焦经过碳化生产碳负极材料,碳负极材料包覆改性得到高性能硅碳负极新材料。项目实施后将形成“煤-焦化-碳负极材料-硅碳负极新材料”产业链,实现传统焦化转型升级。

黄书明介绍,该项目将依托目前已合作的厦门钨业国家级储能材料研究中心和上海理工大学、福建省(三钢)集团有限责任公司、山西晋南钢铁集团有限公司等单位的人才资源和资金实力,建设翼城县碳基新材料研发中心。通过项目落地,建设企业的“产—学—研”创新生态环境,实现产业链的进一步延伸,未来3-5年内将山西闽光新能源科技股份有限公司打造成为负极行业内领军企业,为推动翼城县全方位高质量发展注入强劲动力。(赵俊王凯)

原标题:炎炎夏日施工忙——探访省级重点工程项目山西闽光年产4万吨高性能碳负极材料及配套项目

[编辑:席亚文]

 

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