朔州5月21日电 题:玩泥巴的“80后”瓷器匠人:赶制手工陶瓷产品 受国际客商青睐
作者 杨静
连日来,位于千年“木塔之乡”山西省朔州市应县的陶瓷生产车间内,刘上辉正和数十名工人赶制一批销往俄罗斯、土耳其等国家的手工陶瓷产品。茶壶、调料盒……泥浆在他们手中经过一系列工序,变成了一件件精美的日用瓷器。
刘上辉正在进行修洗工作。 杨静 摄刘上辉说,今年以来,公司海外订单量激增,订单排到了8月份。“我们手工制作的异形瓷产品造型新颖、工艺精湛,深受国际客商青睐。”
刘上辉正和工人赶制一批销往俄罗斯、土耳其等国家的手工陶瓷产品。 韦亮 摄作为“中国北方日用瓷都”,应县日用陶瓷产量大、品种多、质量好,国内市场占有率接近30%。国际市场开拓步伐较快,东欧、西亚、中亚、东南亚、非洲、北美等地市场均有销售。2023年以来,该县陶瓷产品出口订单稳步增长。
出生于1984年的刘上辉是应县博达瓷业有限公司注浆车间负责人,从事陶瓷行业10余年。“刚进入社会就跟着师傅在广东潮州从事陶瓷工作,最开始工作时很紧张,打浆时手都在抖,师傅教着都做不成,几乎做不出合格品。”
注浆车间整个工艺流程包括化浆、过筛、除铁、打浆、注浆成型、脱模称重、安装、修洗、干燥一共9道工序,每一步都需要等泥浆干到合适的时候才能进行下一步,仅注浆一套流程最少需要8个小时,完成后进行挂釉、烤制,一件瓷器才能成型。
倒浆厚度影响瓷器烧制出来的形状样式,注浆需手工操作,按照品种的重量控制好产品的薄厚度。 杨静 摄“学会一整套注浆流程大概需要半个月,要慢慢做,不能急功近利。”已经重复这一流程10余年的刘上辉到现在都不敢说自己已经完全精通注浆成瓷,“只是对这一块比较熟练。”
刘上辉告诉记者,倒浆厚度影响瓷器烧制出来的形状样式,注浆一定要手工操作,按照品种的重量控制好产品的薄厚度。此外脱模也比较难,尤其是有器型有造型的瓷器,脱模取坯时要控制好坯体的干湿度,轻拿轻放,防止坯体变形。
“注浆考验工人的观察力、手感,还需要有耐心。”刘上辉说。如今,他只要看一眼,用手感觉一下,就能大概确定泥浆是否干燥,是否可以脱模。
脱模取坯时要控制好坯体的干湿度,轻拿轻放,防止坯体变形。 杨静 摄刘上辉工作的应县博达瓷业公司2017年10月开始投产,公司98%的陶瓷产品用于出口,销往中亚、欧美等50多个国家和地区。
目前,根据海外市场需求,该公司主要研发生产异形陶瓷大配套,年销售额1.2亿元,年产量可达5000万件。
“注浆部分现在一个人一天能做100多个,小件瓷器干燥快,脱模快,数量多点,合格率能达到95%以上。”刘上辉说,现在工厂里的工人有很多都是其徒弟,“只要有信心、有耐心,慢慢去学去做,一定能做好。”(完)
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