今年以来,同忻矿接续打造现代化智慧矿山,智能外运模式正代替传统装运模式,助力煤矿提质增效高质量发展。
“之前通过人工操作机器进行煤炭装运,装煤量全凭操作人员的经验确定,操作过程中容易出现误差及落煤情况。”该矿运销站站长李建功介绍,采用外运自动化定量装车系统后,实现了煤炭智能精准装车,每列火车装车用时平均减少20分钟,作业人员从3人减少到2人,降低了劳动强度,装车工作更安全、更高效。据了解,该系统根据装车需要,配有外运装车联动控制台,控制台由触屏电脑控制系统、保护式左右控制箱、安全操作椅构成。装车人员通过触屏电脑控制系统,可从任意角度看到各装车设备运行的三维模拟状况;控制箱集成了电动闭锁、紧急制停系统、启停控制和LED安全指示灯;安全操作椅具备电动通风、电动加热、座椅旋转和脚踏开关等功能,不仅为装车人员提供了“大广角”视野,也使职工在工作时更加舒适。系统采用分布式集中控制系统,各子系统通过5G网接入主系统,可以生成各种相关信息和统计报表,并在网页端和手机APP展示,方便检修人员查阅设备运行信息、进行动态管控。
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