兆丰天成铝材公司强化风险动态管控

安监人员查看安全生产信息系统情况。

    一张安全风险隐患汇总表，一沓安全风险隐患点信息台账，一本安全风险管控资料汇编，是华阳集团兆丰天成铝材公司安监部部长赵慧的工作“秘籍”。在他看来，动态数据是安监人员在监管安全、排查隐患时的重要支撑。

现场排查隐患、隐患“随手拍”、建立隐患清单、特种设备安全评估……这是兆丰天成铝材公司推进安全生产风险分级管控和隐患排查治理双重预防体系建设工作的一个缩影。去年以来，该公司着力从“防范、监管、控制、应急”四个维度探索安全生产管理“数字赋能”新路径，努力实现符合行业特点和规律的风险管控体系及安全生产标准化建设。

从实施新《安全生产法》以来，兆丰天成铝材公司瞄准安全管理的痛点和难点问题，聚焦安全生产标准化建设达标，建立完善安全生产风险分级管控和隐患排查治理双重预防体系，运用风险管控数字化平台，基本做到将现场安全突出风险排查出来，并持续动态管控。同时，该公司在推进安全生产风险管控体系中，评定风险等级、建立隐患清单、完善基础数据、强化隐患整治、落实责任考核，把风险控制在隐患形成前面，把隐患排查在事故前面，用“超前抓”，确保“安全稳”，生产安全事故得到有效控制。针对安全风险管控的重点，有效防御应对使用液化石油气、特种设备和季节性安全“三防”及现场隐患，实现事故“清零”。

对于兆丰天成铝材公司来说，特种设备风险多、铝材加工过程中不安全因素多，安全生产管理面临着不小的挑战。

“运用风险管控数字化平台，抓好隐患排查治理，人人参与安全监管，认真落实‘安全是管出来的’理念”。这是兆丰天成铝材公司提出抓安全生产的标准。系统科学编制各种安全制度和方案，紧贴公司实际，制定实施《2022年深入完善安全风险管控体系建设推进方案》《安全风险警示报告》《安全风险评估》等9个制度，明确了具体工作内容、推进目标及奖惩办法。

通过运用安全生产风险管控数字化平台，安监部对排查出的隐患进行梳理归纳，制作成风险隐患汇总表和风险隐患点信息台账。每月都要动态更新风险隐患点的数据情况，还专门组织对关键岗位、重要部位、特殊环节进行系统梳理，形成工作台账。超前对生产变化过程情况进行观察，及时制定安全变化管理措施。

今年7月下旬，面对高温雨季，兆丰天成铝材公司结合生产信息对排查的高温作业和“三防”隐患问题进行分析判断，对所有风险点进行摸排整改。各车间有不少生产特种设备，操作过程中存在安全风险，该公司根据安全生产风险管控数字化平台反馈的隐患问题，要求各车间自查自改，自行解决不了的，报回安监部协同解决，必须整改到位。

在构建安全生产风险管控体系上，兆丰天成铝材公司创新推进安全风险评估全程信息化，以数据安全法为依托，打造具有深度学习能力的本质安全智能体，全周期数字赋能提高安全生产管控科学化、智能化、规范化水平，借力数字化技术驱动安全生产创新能力。

以创新风险评估手段为例，兆丰天成铝材公司部署应用本行业安全风险分级管控数字化系统，通过完善安全风险管控清单，建立两级安全风险评估组，组织完成4个基层车间安全风险管控打分定级工作，分为A、B、C三个等级，把握“人人安全”核心，累计录入数字化平台风险点50个。此外，该公司所有风险点均在现场张贴二维码告知牌，全面提示各区域安全风险，实现风险评估以信息数字手段进行，提升了全员风险辨识水平和识别危险危害因素及管控风险的能力。

突出变化环节安全风险管控和持续开展专项安全风险评估工作，这是兆丰天成铝材公司推进安全生产风险管控数字化建设的重要抓手。按照风险分级管控管理办法要求，该公司形成安全风险评估常态化，建立升降级考核激励机制，对申报B级的车间派安监员进行每旬对标检查，将全员纳入安全风险管控体系建设考评中，进一步推进信息录入、数据填报规范化、科学化，实现安全风险管控体系提质增效目标。(张晓茹 胡九潭）